碳纤维复合材料拥有质轻高强等诸多优点，可以通过缠绕、卷制、拉挤成型等方式制成碳纤维管，在航空航天、无人机、机器人手臂、医疗器械等方面有着广泛应用。碳纤维管主要是靠碳纤维的拉应力来承受载荷，在投入使用之前需要对其强度进行检测。
碳纤维管的生产工艺不同，所出来的产品强度也不同。以T700碳纤维和树脂为原料采用缠绕成型工艺制作出的碳纤维管为例，对规格为1.6*50*500mm的碳纤维管进行检测，可以发现碳纤维管平均抗压强度能够达到230MPa,超过载荷后会发生脆性破坏，基体的强度决定了碳纤维管的强度。
在对碳纤维管进行拉伸强度的测试中发现，碳管能够承受800MPa以上的拉伸强度，应变最大0.03，碳管的抗拉伸性能非常出色。
和钢材料管对比，碳纤维管的拉伸强度优势是非常明显的，而且重量能轻50%左右，但是碳管具有的脆性限制了其性能和应用，在受到撞机和压力破坏下本身的刚度会产生严重下降，韧性不足是碳纤维复合材料最大的缺点。
与金属材质相比，碳纤维复合材料有着各向异性的特点，所以在进行后加工的时候，极易出现分层、撕裂、毛刺等缺陷。所以对于碳纤维管的连接，建议采用结构胶或者打孔加钢丝螺套来进行加工，除了保证连接的稳定性，对于碳纤维制品的承力也有着非常积极的作用。
一般碳纤维管的强度都能够满足我们市场的需求，因为同样的碳纤维管在质变轻下， 强度可以达到钢材的10倍，所以替代传统的钢材肯定是没有问题。
